Rūpnieciskā divu līniju eļļošanas sistēma

Rūpnieciskā divu līniju eļļošanas sistēma
Informācija:
Industriālā divlīniju eļļošanas sistēma ir augsta{0}}augstspiediena centralizēta sistēma, kas paredzēta lieljaudas{1}} iekārtām ar vairākiem sadalītiem eļļošanas punktiem. Darbojoties ar divām mainīgām galvenajām padeves līnijām, sistēma nodrošina automatizētu, kontrolētu smērvielu piegādi liela mēroga-rūpnieciskajām iekārtām.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Nosūtīt pieprasījumu

Industriālā divlīniju eļļošanas sistēma ir augsta{0}}augstspiediena centralizēta sistēma, kas paredzēta lieljaudas{1}} iekārtām ar vairākiem sadalītiem eļļošanas punktiem. Darbojoties ar divām mainīgām galvenajām padeves līnijām, sistēma nodrošina automatizētu, kontrolētu smērvielu piegādi liela mēroga-rūpnieciskajām iekārtām.

 

Tehniskie parametri

 

Tehniskais parametrs

Inženiertehniskais standarts

Sistēmas tips

Divu līniju centralizēta automātiskā eļļošana

Darba spiediens

Līdz 400 bāriem (40 MPa)

Smērvielu saderība

NLGI 000# – 3# smērviela/rūpnieciskā eļļa (viskozitāte > 68 cSt)

Rezervuāra ietilpība

10L / 30L / 60L / 100L (rezervuāra iespējas: tērauds vai AISI 304 nerūsējošais tērauds)

Sūkņa piedziņas opcijas

Elektriskā (3 fāzu 380 V/415 V/460 V, 50/60 Hz) / pneimatiskā / hidrauliskā / tukša vārpsta

Izlādes tilpums

0,5 līdz 5,0 cc/gājiens (regulējams katram izejas portam)

Galvenās līnijas savienojumi

G3/8"/G1/2" BSPP, NPT vai M22×1,5 (smagās sērijas opcija DIN 2353)

Darba temperatūra

-25 grādi līdz +80 grāds (no 13 °F līdz +176 °F)

IP / Aizsardzības reitings

IP65 (standarta) / ATEX zonas 21 un 22 sprādzienbīstamība-(pēc izvēles)

 

Sistēmas pamatarhitektūra

 

Augstspiediena{0}}sūkņa iekārta:Nodrošina šķidruma nobīdi ar integrētiem spiediena samazināšanas vārstiem un zema-līmeņa sensoriem.

 

Hidrauliskā/motorizētā{0}}vārsta maiņa:Maina sistēmas spiedienu starp līniju A un līniju B, lai aktivizētu dozēšanas ciklu.

 

Divu{0}}līniju mērīšanas izplatītāji:Tiešas-darbības dozēšanas vārsti, kas aprīkoti ar vizuāliem indikatora tapām un izvēles elektroniskajiem gājiena sensoriem.

 

Divu galveno līniju tīkls:Mainīgas augstspiediena{0}}līnijas, kas savieno sūkņa iekārtu ar sadales blokiem.

 

Kontroles un uzraudzības modulis:Spiediena slēdži,{0}}līnijas beigu-piediena spiediena raidītāji un vadības paneļi sistēmas kļūdu signāliem.

 

Pielāgošana

 

Hidrauliskā pielāgošana:Pielāgots pārvietojums uz gājienu, spiediena slēdža sliekšņa regulēšana un vairāku{0}}izplūdes kolektoru iestatījumi.

 

Vides izturība:Nerūsējošā tērauda AISI 304/316 iespējas korozīvām vai ārzonas vidēm; stipras aukstuma/augstas-temperatūras blīves.

 

Sistēmas integrācija:Iepriekš-vadu spaiļu kārbas, pielāgoti montāžas kronšteini un PLC signāla saskaņošana rūpnīcas automatizācijai.

 

Nozares lietojumprogrammas

 

Tērauds un metalurģija:Nepārtrauktās ritentiņi, karstās/aukstās velmētavas un pārnesumkārbas.

 

Kalnrūpniecība un minerāli:Primārie žokļu/konusu drupinātāji, vibrācijas sieti, slīpmašīnas un krāvēju{0}}attīrītāji.

 

Cementa un materiālu apstrāde:Krāšņu piedziņas, rullīšu preses un kausu lifti.

 

Ports un smaga apstrāde:Kuģu izkraušanas iekārtas, portālceltņi un beramkravu konveijeri.

 

Inženiertehniskais atbalsts

 

Inženiertehniskais atbalsts tiek sniegts, pamatojoties uz eļļošanas punktu skaitu un izvietojumu, smērvielu prasībām un aprīkojuma izkārtojumu.

Eļļošanas{0}}punktu novērtējums un sistēmas izmēru noteikšana

Sūkņu, sadalītāju un dozēšanas ierīču izvēle

Divu{0}}līniju cauruļvadu izkārtojums un līniju izmēri

Spiediena un smērvielu piegādes aprēķini

PLC, signalizācijas un uzraudzības interfeisa dizains

Sistēmas rasējumi, komponentu saraksti un uzstādīšanas dokumentācija

 

Kvalitātes kontroles un pārbaudes darbplūsma

 

Ienākošā un izmēru pārbaude
Korpusa pielaides, vītnes integritātes un kritisko komponentu materiāla kvalitātes pārbaude.

 

Apakš-Montāža un precīza pielāgošana
Virzuļa atstarpes pārbaudes, blīvējuma sēdekļa pārbaude un stiprinājuma griezes momenta atbilstība.

 

Augsta spiediena{0}}noplūdes pārbaude
Statiskā un dinamiskā spiediena noturības testi līdz 400+ bar pieslēgvietām, līnijām un vārstu blīvēm.

 

Mainīt-pārmērīgu un signāla kalibrēšanu
Atkārtoti līniju pārslēgšanas testi un precīza signāla sliekšņa kalibrēšana spiediena slēdžiem un sensoriem.

 

Galīgās slodzes un mērīšanas pārbaude
Darbības testa palaišana ar standarta smērvielu, lai izmērītu precīzu pārvietojumu katrai izejai un pārbaudītu zema{0}}līmeņa trauksmes izraisītājus.

 

FAQ

 

J: Kas notiek ar sistēmu, ja tiek bloķēts viens eļļošanas punkts?

A. Atšķirībā no progresīvām sistēmām, divu līniju{0}}izplatītāji darbojas neatkarīgi paralēli. Bloķēšana vienā punktā neaptur pārējo sistēmu; visas pārējās tirdzniecības vietas turpina normāli piegādāt dozētu smērvielu.

J: Kāds ir maksimālais cauruļvada attālums, ko var aptvert divu līniju sistēma?

A: Darbojoties ar spiedienu līdz 400 bāriem ar mainīgu spiediena samazinājumu, sistēma var sūknēt smērvielu attālumos, kas pārsniedz 100 metrus, atkarībā no caurules diametra, apkārtējās temperatūras un smērvielas pakāpes.

J. Vai jūsu izplatītājus var aizstāt ar standarta trešo pušu{0}} zīmoliem?

A: Jā. Izplatītāji izmanto standarta montāžas izmērus un pieslēgvietas vītnes (BSPP, NPT, Metric), kas ļauj tiešu nomaiņu{1}}uz esošajām iekārtām bez cauruļu modifikācijas.

J: Kā tiek atklātas galvenās līnijas spiediena noplūdes vai vārstu kļūmes?

A. Līnijas-beigas- spiediena slēdži uzrauga spiedienu tālākajā punktā. Ja noteiktais laiks netiek sasniegts nepieciešamais slieksnis, sistēma aktivizē kļūdas brīdinājumu par spiediena zudumu, līnijas noplūdēm vai vārsta atteici.

J: Vai pēc uzstādīšanas var regulēt izvades skaļumu atsevišķās kontaktligzdās?

A: Jā. Katrā sadalītāja segmentā ir regulēšanas skrūve vai gājiena tapa, lai precīzi-noregulētu izplūdes apjomu katrā izvadā tieši uz vietas.

J: Kā sistēma iztur zemu apkārtējās vides temperatūru un stingru smērvielu?

A. Spēcīga aukstuma gadījumā opcijas ietver rezervuāru sildītājus, lielākus galvenās līnijas diametrus vai pāreju uz zemākas -viskozitātes sintētiskām smērvielām (NLGI 00#/0#), lai novērstu sūkņa kavitāciju un plūsmas pretestību.

J: Kuras rezerves daļas ir ieteicamas 2 gadu apkopes komplektam?

A. Būtiskākās rezerves daļas ietver sūkņa blīves, filtru kasetnes, maiņas -vārstu blīvējumu komplektus, indikatora tapu komplektus un spiediena slēdža kontaktu moduļus.

J: Kāda inženiertehniskā dokumentācija ir paredzēta uzstādīšanai?

A: Sistēmas tiek piegādātas ar vispārējās vienošanās (GA) rasējumiem, hidrauliskajām shēmām, PLC elektroinstalācijas shēmām, kalibrēšanas rokasgrāmatām un detalizētu rezerves daļu sarakstu.

 

Populāri tagi: rūpnieciskā divu līniju eļļošanas sistēma, Ķīnas rūpniecisko divu līniju eļļošanas sistēmu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu