Linkolna progresīvā eļļošanas sistēma

Linkolna progresīvā eļļošanas sistēma
Informācija:
Lincoln progresīvā eļļošanas sistēma, kas izstrādāta rūpnieciskai uzticamībai, nodrošina precīzu smērvielu vai eļļu mašīnām darbības laikā. Ar iebūvētu-kļūdu uzraudzību tas samazina dīkstāves laiku un pagarina aktīvu kalpošanas laiku smagajās nozarēs.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Nosūtīt pieprasījumu

Lincoln progresīvā eļļošanas sistēma, kas izstrādāta rūpnieciskai uzticamībai, nodrošina precīzu smērvielu vai eļļu mašīnām darbības laikā. Ar iebūvētu-kļūdu uzraudzību tas samazina dīkstāves laiku un pagarina aktīvu kalpošanas laiku smagajās nozarēs.

 

Tehniskās specifikācijas

 

Tehniskais parametrs

Specifikāciju diapazons un informācija

Plūsmas ātrums

0,1 līdz 600 cm³/min (konfigurējams, izmantojot sūkņa darba tilpumu un elementu izmērus)

Maks. Darba spiediens

Līdz 350 bāriem (5,{2}} psi) augstas-pretestības līniju tīrīšanai

Viskozitātes diapazons

Savietojams ar eļļām no ISO VG 32 līdz smagām smērvielām ar NLGI 2. pakāpi

Darba temperatūra

Standarta diapazons no -25 grādiem līdz +75 grādiem; ekstrēmām vidēm pieejamas pielāgotas konfigurācijas

Barošanas avota iespējas

12V/24V līdzstrāva mobilajām iekārtām, 110V/220V/380V maiņstrāva stacionārajām iekārtām un pneimatiskajām piedziņām

Mitrināti materiāli

Oglekļa tērauds, anodēts alumīnijs, nerūsējošais tērauds (SS304/SS316)

 

Produkta īpašības

 

Augstas-precizitātes dozēšana:Nodrošina precīzu smērvielas daudzumu ciklā, novēršot zemu- vai pārmērīgu-eļļošanu.

 

Augsta spiediena{0}}spēja:Efektīvi darbojas pret pretspiedienu līdz pat 300+ bar, bez piepūles notīrot bloķētās līnijas.

 

Uzticama integrēta uzraudzība:Vizuālie vai elektriskie cikla indikatori vienkāršo aizsprostojuma noteikšanu un apkopes pārbaudes.

 

Izturība skarbā vidē:IP-novērtējuma korpusi un izturīgas konstrukcijas iztur ārkārtējas temperatūras, putekļus un mitrumu.

 

Maksimālais darbspējas laiks:Automatizēta, nepārtraukta piegāde samazina katastrofālus gultņu bojājumus un samazina smērvielas atkritumu daudzumu līdz pat 50%.

 

Sistēmas komponenti

 

Sūkņa bloks:Lielas-jaudas elektriskie, pneimatiskie vai hidrauliskie sūkņi, kas integrēti ar izturīgiem smērvielu rezervuāriem, sākot no mazām apkopes vienībām līdz lielām-tilpības mucām.

 

Mērierīces (dalītāju bloki):Precīzi{0}}konstruēti progresīvi bloki, kas satur savstarpēji savienotus secīgus virzuļus, kas sadala un izplata datu nesēju.

 

Disks un vadības panelis:Uzlaboti elektroniskie taimeri vai uz PLC{0}}balstīti kontrolleri, kas nosaka darbības intervālus, atpūtas periodus un ciklu biežumu.

 

Uzraudzības ierīces:Elektroniski tuvuma slēdži, cikla indikatora tapas, spiediena samazināšanas vārsti un zema{0}}līmeņa sensori, kas paredzēti sistēmas integritātes aizsardzībai.

 

Sadales tīkls:Augstspiediena-tērauda caurules, elastīgas pastiprinātas termoplastiskas šļūtenes, specializēti piederumi un pielāgotas-montāžas sliedes, kas paredzētas bezšuvju uzstādīšanai uz lauka.

 

Pielāgošanas opcijas

 

Rezervuāra ietilpība:Elastīgs tvertnes izmērs, sākot no 2 litriem līdz 30 litriem vai vairāk, komplektā ar automatizētiem zema-līmeņa elektroniskajiem brīdinājuma sensoriem.

 

Materiālu uzlabojumi:Korozijizturīga -nerūsējošā tērauda SS316 vai īpašu pārklājumu izvēle jūras, jūras un agresīvas ķīmiskās apstrādes vidēm.

 

Pielāgotas vadības loģika:Pielāgotu sprieguma reitingu, ATEX vai sprādziendrošu motoru sertifikātu un specializētu rūpniecisko sakaru protokolu (piemēram, Modbus vai CANopen) integrācija netraucētai SCADA integrācijai.

 

Apkope

 

Profilaktiskā apkope:Regulāras pārbaudes jāveic ik pēc 500 darba stundām, lai pārbaudītu rezervuāra līmeni, pārbaudītu galvenās līnijas savienojumus un pārbaudītu cikla indikatora tapas kustību.

 

Rezerves daļu pieejamība:Visā pasaulē pieejami visaptveroši servisa komplekti, tostarp nomaiņas virzuļu elementi, O-gredzeni, spiediena samazināšanas vārsti un iebūvētie filtru elementi.

 

Problēmu novēršanas atbalsts:Moduļu, plug{0}}and-detaļu dizains ļauj ātri nomainīt atsevišķas dozēšanas sekcijas vai sūkņa kasetnes, neizjaucot primārā cauruļvada izkārtojumu.

 

FAQ

 

J: Kas ir Linkolna progresīvā eļļošanas sistēma?

A: Tas ir automatizēts centralizēts eļļošanas tīkls, kas izmanto vienu sūkni un secīgus dozēšanas vārstus, lai nepārtraukti piegādātu precīzu, izmērītu smērvielas vai eļļas daudzumu uz vairākiem mašīnas berzes punktiem, kamēr iekārta darbojas.

J: Kā darbojas progresīvā eļļošanas sistēma?

A: Sūknis zem spiediena piegādā smērvielu primārajam sadalītāja blokam. Iekšējie virzuļi pārvietojas stingrā hronoloģiskā secībā; smērviela, kas izplūst no vienas virzuļa kustības, atbloķē nākamo, nodrošinot, ka katrs pievienotais gultnis saņem precīzu tilpuma kvotu.

J: Kas notiek, ja tiek bloķēts viens eļļošanas punkts?

A: Tā kā virzuļi darbojas stingrā progresīvā secībā, aizsprostojums jebkurā atsevišķā punktā aptur visu sadalītāja bloka ciklu. Tas izraisa tūlītēju sistēmas spiediena pieaugumu, aktivizējot vizuālu indikatora tapu vai elektronisku trauksmi tūlītējai problēmu novēršanai.

J: Kāda veida smērvielas var izmantot šajā sistēmā?

A: Sistēma ir izstrādāta, lai darbotos ar minerāleļļām un sintētiskām eļļām, šķidrām smērvielām (NLGI 000, 00, 0) un standarta smagajām smērvielām līdz NLGI 2. klasei. Vienmēr pārbaudiet materiāla saderību ar konkrētajiem atlasītajiem rūpnīcas blīvējuma materiāliem.

J: Vai varu paplašināt sistēmu, ja mana mašīna iegūst papildu eļļošanas punktus?

A: Jā. Sekundāros dozēšanas blokus var viegli savienot ar primāro sadalītāju bloku izplūdes pieslēgvietām, lai palielinātu kopējo eļļošanas punktu skaitu, nodrošinot līdz pat 150 vai vairāk punktiem vienā sūkņa līnijā.

J: Kādas jaudas iespējas ir pieejamas eļļošanas sūkņiem?

A. Mēs piedāvājam elastīgas motoru konfigurācijas, tostarp 12 V un 24 V līdzstrāvas mobilajām būvniecības un kalnrūpniecības transportlīdzekļiem, daudzsprieguma maiņstrāvas variantus stacionārajām rūpnieciskajām ražotnēm un uzticamus pneimatiskos -piedziņas sūkņus.

J: Kā izvēlēties pareizo progresīvo sistēmu savam smagajam aprīkojumam?

A: Galvenie atlases kritēriji ietver kopējo eļļošanas punktu skaitu, nepieciešamo smērvielas veidu (eļļa pret smērvielu), darba vides temperatūru un cikla biežuma prasības. Sazinieties ar mūsu inženieru komandu, lai iegūtu pielāgotu sistēmas dizaina izkārtojumu.

 

Populāri tagi: Lincoln progresīvā eļļošanas sistēma, Ķīna Lincoln progresīvās eļļošanas sistēmas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu